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      國內外水渣處理的現狀


      隨著高爐出鐵量的不斷增加,所產生的爐渣也越來越多。經過適當處理它可以做為良好的建筑材料。長期以來高爐爐渣都做為廢物扔掉,這不僅是一項巨大的浪費、麗且爐渣堆積如山、侵占良田、妨礙交通、甚至限制高爐生產。目前我國高爐爐渣的利用率很低,只有60~70%。德國的蒂森克虜伯鋼廠現在爐渣的綜合回收率水平已接近95%,其中冶金渣的回收利用率尤為突出。在德國,高爐渣利用率達到了100%,同時煉鋼渣的利用率也超過了90%。

       

      根據工具方法,高爐渣的處理方法主要有如下四種:

      1.緩冷法,即干渣。爐渣熱潑,噴水緩冷后破碎成適當致密塊渣,替代石塊用作建筑材料。

      2.水淬方法制成水渣。成品水渣可用作水泥原料、筑路或地基回填材料、混凝土骨科等。

      3.熔渣用高速水流和機械滾筒沖擊和破碎,制成中空渣珠,用作輕質混凝土骨料,或建筑用隔熱、隔音材料。

      4.熔渣用高壓蒸汽或壓縮空氣吹制成礦渣棉,是一種不定形絕熱材料。

       

      上述方法中,用第二種方法處理的爐渣占總量的85%.90%以上。第一種因熔渣在緩冷時污染較重,只在水渣系統故障時或有特殊需要時才用。第三、四種因產品附加值低等原因,實際應用很少,本文不進行探討。水淬法處理得當的高爐水渣是制造水泥的優質原料,我國正處在由農業經濟向工業經濟轉型期,國民經濟持續高速增長,水渣加工基本建設工程量大,水泥需求量大且逐年增加。

       

      水渣作為優質水泥原料銷售可帶來可觀的經濟效益。一些鋼廠己把水渣干燥、磨細作為重要的非鋼產業發展,效果很好。因此,本文將水渣作為研究重點。目前,水渣立磨常用高爐爐渣的處理方法主要是干渣和水渣處理兩種。

       

      干渣(氣冷礦渣)的生產,是將高爐爐渣放入干渣坑用空氣冷卻,并在渣層面上灑水。多用薄層多層放渣法。每次放出的溶渣層厚為40厘米、5.10厘米或7~12厘米。干渣坑的深度與采掘用的機械設備有關。有的國家采用3.5米深,也有用更深的渣坑.而灑水時間各國做法有所不同。

       

      水沖渣的生產,目前水沖渣在國外的高爐中用的高爐中用得較多的有“拉薩”法和底濾法兩種,而我國在大高爐上采用沉淀法。即高爐溶渣與鐵水分離后,經渣溝進入溶渣?;瘏^水沖渣。

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